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锯床在锯切时带锯斜了是什么原因?

作者:直驱电机、电机控制器、锯床电机、风机EC电机来源:本站阅读次数:398【关闭本页

2021-03-08 11:47:49

锯床在锯切时带锯斜了是什么原因?
使用带锯条涉及到的环节比较多,所以锯斜是一个常见问题,出现带锯条常见故障也很正常。操作环节既涉及操作人员的技术水平,还涉及到锯床的调整,但最终反映到锯齿齿刃上,因此,齿刃就是决定切削好坏的关键。
锯带出现锯斜之后,最好马上把带锯条卸下来看看它的齿尖,新锯带的每个切削刃像锋利的小铲子,这时你会看到有一侧齿刃出现发白发亮的情况,用放大镜看有一侧磨钝了,所以一锯切时就出现偏斜了。 

常见带锯条都是外侧磨钝的,装夹不好导致锯条没有进入垂直状态,外侧太吃力就受到损伤。现在,我们把可能发生锯斜情况的原因分析一下;


1. 锯床原因:
如果锯床液压系统出现泄漏、调速阀失控等意外情况造成锯架不能够平稳下降,出现锯带抖动切削,造成了锯斜现在。还有就是,如果锯床两个导向臂间距过大、锯带张力不够、导向块有磨损及锯带夹装不好,都会直接影响到锯切质量从而导致锯斜现象。

2. 操作原因:
下面讲一下因操作不恰当导致的锯斜现象。因操作失误导致锯斜的比例约占90%以上,比较典型的表现是:安装上新的锯带后却不做任何相关检查、调整,更不进行新带的初期磨合,便使用了高速切削! 图片

由于切削进给量比较大,锯齿处在极限的切削状态,由于新锯带齿刃十分锋利,还带有加工时的毛刺和微小允差。新锯带不慢速跑合修正,齿刃就会过早磨损或单侧磨损,导致分齿量被损坏,因此新锯带就出现了锯斜,甚至出现崩齿现象。

正确的操作是:锯带张紧后,先测量下锯带的垂直精度,把导向臂调至距工件约1公分左右的距离,这样做即可避免锯斜现象发生,又可减轻锯带的扭曲程度,对延长带锯条使用寿命是有很大作用,并将导向块锁紧好。

锯切时,当锯齿接触到工件后,一定要慢慢进给并进行初期磨合阶段,从而确保锯齿不会受到过大的俯冲切削力量,使锯带安全通过磨合期后才可以正常切削。 

除了以上两大主要因素之外还有几条因素也是锯斜的原因:
1.导向臂距工件太远,锯带张紧力调整不当。
2.导向块未夹紧锯条,或导向块平面已经磨损不平。
3.夹装后的带锯条与工作台面不垂直。
4.锯带没有通过跑合切割,锯齿一侧分齿刃部过早钝化。

5.进给速度太快,齿尖磨钝,分齿平衡被破坏,锯齿不能正常下锯。


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