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稀土永磁电机永磁材料重稀土元素用量降五成

作者:永磁同步电机、直驱电机、矢量驱动器来源:本站阅读次数:31【关闭本页

2020-03-12 09:57:47

稀土永磁电机永磁材料重稀土元素用量降五成


在国家“十三五”重点研发计划新能源汽车驱动电机专项中,知名电机专家蔡蔚牵头,联合烟台首钢磁性材料股份有限公司,研发渗滴技术和晶格细化技术,将稀土永磁电机中,重稀土使用量最高减少五成。

在全球新能源汽车电驱动中,永磁电机占比近90%。其中,添加了镝、铽等重稀土的永磁体,具有高磁能积和高矫顽力,对应的稀土永磁电机具有体积小、重量轻、效率高、特性好等一系列优点而备受推崇。但由于重稀土在稀土矿中的储量较少,随着新能源电动车的普及,国内外大规模生产稀土永磁电机,重稀土的使用将会面临资源短缺瓶颈。目前,一些发达国家已经将低重稀土永磁体用于电机产品中。

但我国的稀土永磁体制备和永磁电机曾长期受制于日本。蔡蔚介绍,“以前日本买中国的稀土永磁原材料,做成永磁体甚至电机后,再高价卖给我们或出口欧美。”不过,渗滴技术和晶格细化技术打破了相关技术平静,即避免稀土资源短缺,又可以降低成本。

“以往,往往会把镝或铽等重稀土,像揉面一样,与其他永磁体原材料揉在一起。现在通过细化晶格,将重稀土渗入磁体,哪里需要渗到那里,用量少而精准。”蔡蔚介绍,研发人员们用晶粒度细化和微观结构一致性工艺,填补了国内细粉工艺的空白,量产35EH磁体的镝含量,由7wt%-8wt%降低到5wt%,减少重稀土使用量20%以上。同时,他们将细粉工艺与扩散工艺相结合,42EH磁体的铽含量,由8wt%降低到等效镝4.5%,减少重稀土使用量40%-50%。

稀土是重要的战略储备资源,稀土永磁电机广泛应用于航空、航天、国防、装备制造、工农业生产和日常生活等各个领域。《中国的稀土状态与政策》白皮书曾指出,中国以23%的稀土资源承担了世界90%以上的市场供应。

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